Control de calidad
Seguro de calidad
1. Nuestro Compromiso de Calidad
En Formike, la calidad del producto es la piedra angular de nuestra empresa. Estamos comprometidos a brindar a los clientes globales soluciones de pantallas LCD TFT de alto rendimiento y alta confiabilidad. Desde la adquisición de materia prima hasta el envío del producto terminado, cada paso se somete a un riguroso control de calidad para garantizar que cada módulo LCD entregado cumpla o supere las expectativas del cliente.
2. Sistema de Gestión de Calidad
Formike ha establecido un sistema de gestión de calidad que cumple con las normas ISO 9001:2015, que cubre todo el ciclo de vida desde el diseño del producto, la adquisición de materias primas, la fabricación, la inspección y pruebas, el almacenamiento y la logística hasta el servicio posventa. Mejoramos continuamente nuestros procesos de gestión de calidad para garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad del producto.
3. Control de calidad del proceso de producción
3.1 Control de calidad entrante (IQC)
Todas las materias primas y componentes se someten a una estricta inspección antes del almacenamiento. Formike implementa una certificación de calificación de proveedores y un sistema de auditoría periódica para garantizar la calidad de la fuente. Los elementos clave de inspección incluyen: pruebas de parámetros de componentes, verificación de especificaciones de materiales, inspección visual y pruebas de cumplimiento ambiental.
3.2 Control de calidad en proceso (IPQC)
Durante la producción, Formike implementa sistemas clave de monitoreo de procesos y de inspección del primer artículo. Cada proceso de producción tiene puntos de control de calidad, con métodos SPC (Control estadístico de procesos) que se utilizan para monitorear parámetros clave en tiempo real, lo que permite la detección y corrección oportuna de desviaciones para garantizar una capacidad estable del proceso.
3.3 Control de calidad saliente (OQC)
Cada lote de productos se somete a una inspección de salida exhaustiva antes del envío. Los estándares de inspección siguen los Criterios de Inspección de Formike, con planes de muestreo basados en MIL-STD-105E. Los elementos de inspección incluyen inspección visual, pruebas eléctricas, evaluación de la calidad de la pantalla y pruebas funcionales. Sólo se liberan para su envío los productos que cumplen al 100% los requisitos de especificación.
4. Equipos de prueba y laboratorio
Formike está equipada con equipos de prueba avanzados y un laboratorio profesional para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de la inspección. El equipo de prueba clave incluye:
• Microscopios de inspección óptica de alta precisión
• Sistemas optoelectrónicos de prueba de rendimiento.
• Cámaras ambientales de temperatura y humedad.
• Equipo de prueba de descarga electrostática (ESD)
• Medidores de luminancia/cromacidad
• Equipos de prueba de golpes y vibraciones.
5. Pruebas de confiabilidad
Formike implementa pruebas de confiabilidad sistemáticas para garantizar que los productos mantengan un rendimiento estable en diversas condiciones operativas.
6. Cumplimiento ambiental
Formike cumple estrictamente con las normas medioambientales internacionales. Todos los productos cumplen con los siguientes estándares medioambientales:
• Directiva RoHS 2.0(UE 2015/863): Restricción de sustancias peligrosas, incluidos plomo, mercurio, cadmio, cromo hexavalente, PBDE y DBDE.
• Reglamento REACH(CE 1907/2006): Cumple con los requisitos de registro, evaluación, autorización y restricción de productos químicos.
• Opción libre de halógenos: Productos libres de halógenos disponibles bajo petición
• Cumple con RoHS 3.0: Cumple con los requisitos de restricción de ftalatos
7. Trazabilidad y gestión de registros
Formike ha establecido un sistema integral de trazabilidad de lotes, que permite una trazabilidad completa desde las materias primas hasta el envío del producto terminado:
• A cada lote se le asigna un número de lote único, que registra información clave que incluye la fecha de producción, el lote y los resultados de la inspección.
• Los lotes de materia prima son rastreables hasta el origen del proveedor.
• Los registros de inspección se conservan durante al menos el período de garantía del producto.
• Las consultas y la verificación de información por lotes se admiten a petición del cliente.
8. Programa de control de ESD
Formike implementa estrictamente los estándares de protección ESD (ANSI/ESD S20.20), aplicando medidas antiestáticas durante toda la producción, almacenamiento y transporte:
• Zonas de protección ESD establecidas en talleres de producción con ionizadores, pisos antiestáticos y sistemas de puesta a tierra.
• Todos los operadores usan muñequeras antiestáticas y ropa antiestática.
• Productos envasados en materiales antiestáticos para almacenamiento y transporte.
9. Resumen de normas de inspección
9.1 Clasificación de defectos
| Nivel | Definición |
| Defecto mayor | Defectos que pueden causar un mal funcionamiento del producto o reducir su usabilidad, como fallas eléctricas o defectos cosméticos graves. |
| Defecto menor | Defectos que no reducen la usabilidad esperada del producto, como defectos menores. |
9.2 Plan de muestreo
Estándar de muestreo: MIL-STD-105E (Inspección general nivel II, muestreo único)
Estándar AQL:
| Artículo | Importante | Menor |
| Apariencia | 1,0% | 1,5% |
| Eléctrico | 0,65% | 1,0% |
9.3 Condiciones de inspección
• Temperatura ambiente: 25±5°C
• Humedad ambiental: 50±20% RH
• Intensidad de iluminación: 300~700 Lux
• Distancia de detección: 35±5 cm
• Ángulo de detección: Vertical ±15°, Horizontal ±15°
• Tiempo de detección: máximo 10 segundos por elemento de prueba
9.4 Áreas de inspección
•AA (Área Activa): Área de visualización efectiva
•A (área de visualización): Área visible
•B (Área de visualización exterior): Fuera del área visible
9.5 Elementos clave de inspección
Visual Inspección:
| Artículos de inspección | Tipo defectuoso | Estándares de aceptación |
| Spot extranjero | Menor | Controlado por tamaño y cantidad. |
| Línea extranjera | Menor | Controlado por ancho y largo. |
| Burbuja polarizadora | Menor | Controlado por tamaño y cantidad. |
| Arañazos del polarizador | Menor | Controlado por ancho y largo. |
| Defecto de vidrio | Importante | No se permiten grietas |
| Defecto FPC | Menor | Se aceptan imperfecciones menores que no afecten la funcionalidad. |
| Iluminar desde el fondo | Menor | La fuente de alimentación es normal, sin roturas. |
Eléctrico Inspección:
| Artículos de inspección | Tipo defectuoso | Estándares de aceptación |
| Sin pantalla | Importante | No permitido |
| Línea perdida | Importante | No permitido |
| Línea brillante/oscura | Importante | No permitido |
| Punto brillante/oscuro | Menor | Control por área de E/S |
| Mura/Agitando | Menor | Filtro ND invisible por debajo del 6% |
10. Garantía y servicio posventa
10.1 Garantía de calidad
Formike proporciona unaGarantía de 12 mesesa partir de la fecha de envío de todos los productos. Durante el período de garantía, si surge algún problema de calidad no artificial debido a defectos del material o procesos de fabricación en condiciones de uso normales, Formike proporcionará las siguientes soluciones:
• Reparación o sustitución gratuita de productos defectuosos;
• Si la reparación o el reemplazo no es factible, negociaremos un reembolso o aplicaremos un crédito a su próximo pedido según la situación específica.
10.2 Exclusiones de garantía
Las siguientes situaciones NO están cubiertas por la garantía gratuita:
• Uso que exceda los parámetros eléctricos o las condiciones ambientales especificadas en la especificación del producto;
• Daño artificial causado durante la instalación, depuración u operación del cliente (por ejemplo, aplastamiento, rayado, caída);
• Daños causados por descarga electrostática (ESD), entrada de agua o fuerza mayor;
• Productos que hayan sido desmontados, modificados o reparados sin la autorización de Formike.
10.3 Proceso de soporte posventa
Si encuentra algún problema durante el uso, siga estos pasos:
1.Deje de usar inmediatamente el producto sospechoso de ser defectuoso;
2.Tome fotografías o vídeos claros del producto defectuoso;
3.Registre el modelo del producto, el número de lote y la fecha de compra;
4.Póngase en contacto con el equipo posventa de Formike por correo electrónico o mediante el formulario en línea en formike.com;
5.Proporcionaremos una solución preliminar dentro de48horas.
Si se requiere la devolución del producto para el análisis, Formike proporcionará un número de RMA (Autorización de devolución de material) y una dirección de devolución. Los gastos de envío de devolución correrán a cargo del responsable.
11. Pautas de almacenamiento y manipulación
11.1 Condiciones de almacenamiento
• Temperatura de almacenamiento: 5°C ~ 35°C
• Humedad de almacenamiento: 20% ~ 75% RH (sin condensación)
• Evite la luz solar directa y las fuentes de luz intensas.
• El apilamiento de capas deberá seguir las instrucciones de Formike.
•Período de almacenamiento recomendado: Úselo dentro de los 6 meses posteriores a la fecha de producción.
11.2 Precauciones de manipulación
• Asegúrese de que haya conexión a tierra ESD antes de manipularlo (use una muñequera antiestática);
• Está prohibido torcer o doblar el Módulo;
• Se debe apagar la alimentación antes de enchufar o desenchufar el módulo;
• Utilice únicamente agentes de limpieza aprobados por Formike;
• No toque la parte trasera de alto voltaje del Módulo sin protección;
• La secuencia de encendido deberá seguir las especificaciones del producto Formike.
12. Mejora continua
Formike está comprometida con la mejora continua de la calidad. Hemos establecido un mecanismo integral de manejo de comentarios de los clientes (CAPA), realizando análisis de causa raíz para cada comentario de los clientes, implementando acciones correctivas y preventivas y rastreando la efectividad de las medidas. Revisamos periódicamente los datos de calidad para impulsar la mejora continua en la calidad del producto y la capacidad del proceso.