Contrôle de qualité
Assurance Qualité
1. Notre engagement qualité
Chez Formike, la qualité des produits est la pierre angulaire de notre entreprise. Nous nous engageons à fournir à nos clients mondiaux des solutions d'affichage TFT LCD hautes performances et haute fiabilité. De l'approvisionnement en matières premières à l'expédition du produit fini, chaque étape fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux pour garantir que chaque module LCD livré répond ou dépasse les attentes des clients.
2. Système de management de la qualité
Formike a mis en place un système de management de la qualité conforme aux normes ISO 9001:2015, couvrant l'ensemble du cycle de vie, de la conception du produit, à l'approvisionnement en matières premières, la fabrication, l'inspection et les tests, l'entreposage et la logistique, jusqu'au service après-vente. Nous améliorons continuellement nos processus de management de la qualité pour assurer la stabilité et la cohérence de la qualité des produits.
3. Contrôle qualité du processus de production
3.1 Contrôle qualité à réception (IQC)
Toutes les matières premières et tous les composants font l'objet d'une inspection stricte avant leur mise en stock. Formike met en œuvre un système de certification de qualification des fournisseurs et d'audit périodique pour garantir la qualité à la source. Les principaux éléments d'inspection comprennent : les tests de paramètres des composants, la vérification des spécifications des matériaux, l'inspection visuelle et les tests de conformité environnementale.
3.2 Contrôle qualité en cours de production (IPQC)
Pendant la production, Formike met en œuvre des systèmes de surveillance des processus clés et d'inspection des premiers articles. Chaque processus de production dispose de points de contrôle qualité, avec des méthodes SPC (Statistical Process Control) utilisées pour surveiller les paramètres clés en temps réel, permettant la détection et la correction rapides des écarts afin d'assurer une capacité de processus stable.
3.3 Contrôle qualité à l'expédition (OQC)
Chaque lot de produits fait l'objet d'une inspection complète avant expédition. Les normes d'inspection suivent les critères d'inspection Formike, avec des plans d'échantillonnage basés sur MIL-STD-105E. Les éléments d'inspection comprennent l'inspection visuelle, les tests électriques, l'évaluation de la qualité d'affichage et les tests fonctionnels. Seuls les produits qui répondent à 100 % aux exigences spécifiées sont expédiés.
4. Équipement de test et laboratoire
Formike est équipé d'équipements de test avancés et d'un laboratoire professionnel pour garantir l'exactitude et la fiabilité des résultats d'inspection. Les principaux équipements de test comprennent :
Microscopes d'inspection optique de haute précision
Systèmes de test de performance optoélectronique
Chambres environnementales de température et d'humidité
Équipement de test de décharge électrostatique (ESD)
Luminancemètres/chromamètres
Équipement de test de choc et de vibration
5. Tests de fiabilité
Formike met en œuvre des tests de fiabilité systématiques pour garantir que les produits maintiennent des performances stables dans diverses conditions de fonctionnement.
6. Conformité environnementale
Formike se conforme strictement aux réglementations environnementales internationales. Tous les produits respectent les normes environnementales suivantes :
Directive RoHS 2.0 (UE 2015/863) : Restriction des substances dangereuses, y compris le plomb, le mercure, le cadmium, le chrome hexavalent, les PBDE et les DBDE
Règlement REACH (CE 1907/2006) : Conforme aux exigences d'enregistrement, d'évaluation, d'autorisation et de restriction des produits chimiques
Option sans halogène: Produits sans halogène disponibles sur demande
Conforme RoHS 3.0: Conforme aux exigences de restriction des phtalates
7. Traçabilité et gestion des enregistrements
Formike a mis en place un système complet de traçabilité par lots, permettant une traçabilité complète des matières premières à l'expédition du produit fini :
Chaque lot se voit attribuer un numéro de lot unique, enregistrant les informations clés, y compris la date de production, le lot et les résultats d'inspection
Les lots de matières premières sont traçables jusqu'à la source du fournisseur
Les enregistrements d'inspection sont conservés pendant une période au moins égale à la période de garantie du produit
Les requêtes et vérifications d'informations de lot sont prises en charge sur demande du client
8. Programme de contrôle ESD
Formike met en œuvre strictement les normes de protection ESD (ANSI/ESD S20.20), en appliquant des mesures antistatiques tout au long de la production, du stockage et du transport :
Zones de protection ESD établies dans les ateliers de production avec ioniseurs, sols antistatiques et systèmes de mise à la terre
Tous les opérateurs portent des bracelets antistatiques et des vêtements antistatiques
Produits emballés dans des matériaux antistatiques pour le stockage et le transport
9. Résumé des normes d'inspection
9.1 Classification des défauts
| Niveau | Définition |
| Défaut majeur | Défauts susceptibles de provoquer un dysfonctionnement du produit ou de réduire son utilisabilité, tels que des défauts électriques ou des défauts cosmétiques graves. |
| Défaut mineur | Défauts qui ne réduisent pas l'utilisabilité attendue du produit, tels que des défauts mineurs. |
9.2 Plan d'échantillonnage
Norme d'échantillonnage : MIL-STD-105E (Niveau d'inspection général II, échantillonnage simple)
Norme AQL :
| Article | Majeur | Mineur |
| Apparence | 1,0 % | 1,5 % |
| Électrique | 0,65 % | 1,0 % |
9.3 Conditions d'inspection
• Température ambiante : 25±5°C
• Humidité ambiante : 50±20 % HR
• Intensité d'éclairage : 300~700 Lux
• Distance de détection : 35±5 cm
• Angle de détection : Vertical ±15°, Horizontal ±15°
• Temps de détection : Maximum 10 secondes par élément de test
9.4 Zones d'inspection
• AA (Zone active): Zone d'affichage effective
• A (Zone de visualisation): Zone visible
• B (Zone hors visualisation): Hors de la zone visible
9.5 Principaux éléments d'inspection
Visuel Inspection :
| Éléments d'inspection | Type de défaut | Normes d'acceptation |
| Tache étrangère | Mineur | Contrôlé par la taille et la quantité |
| Ligne étrangère | Mineur | Contrôlé par la largeur et la longueur |
| Bulle de polariseur | Mineur | Contrôlé par la taille et la quantité |
| Rayures de polariseur | Mineur | Contrôlé par la largeur et la longueur |
| Défaut de verre | Majeur | Les fissures ne sont pas autorisées |
| Défaut de FPC | Mineur | Les imperfections mineures qui n'affectent pas la fonctionnalité sont acceptables. |
| Rétroéclairage | Mineur | L'alimentation est normale, pas de rupture. |
Électrique Inspection:
| Éléments d'inspection | Type de défaut | Normes d'acceptation |
| Pas d'affichage | Majeur | Non autorisé |
| Ligne manquante | Majeur | Non autorisé |
| Ligne brillante/sombre | Majeur | Non autorisé |
| Point brillant/sombre | Mineur | Contrôle par zone I/O |
| Mura/Ondulation | Mineur | Invisible sous filtre ND 6 % |
10. Garantie et service après-vente
10.1 Garantie de qualité
Formike offre une garantie de 12 mois à compter de la date d'expédition pour tous les produits. Pendant la période de garantie, si des problèmes de qualité non artificiels surviennent en raison de défauts de matériaux ou de processus de fabrication dans des conditions d'utilisation normales, Formike fournira les solutions suivantes :
Réparation ou remplacement gratuit des produits défectueux ;
Si la réparation ou le remplacement n'est pas réalisable, nous négocierons un remboursement ou appliquerons un crédit sur votre prochaine commande en fonction de la situation spécifique.
10.2 Exclusions de garantie
Les situations suivantes NE sont PAS couvertes par la garantie gratuite :
Utilisation dépassant les paramètres électriques ou les conditions environnementales spécifiés dans la fiche technique du produit ;
Dommages artificiels causés lors de l'installation, du débogage ou de l'exploitation par le client (par exemple, écrasement, rayure, chute) ;
Dommages causés par une décharge électrostatique (ESD), une infiltration d'eau ou un cas de force majeure ;
Produits qui ont été démontés, modifiés ou réparés sans l'autorisation de Formike.
10.3 Processus de support après-vente
Si vous rencontrez des problèmes lors de l'utilisation, veuillez suivre ces étapes :
1. Arrêtez immédiatement d'utiliser le produit suspecté d'être défectueux ;
2. Prenez des photos ou des vidéos claires du produit défectueux ;
3. Enregistrez le modèle du produit, le numéro de lot et la date d'achat ;
4. Contactez l'équipe après-vente de Formike par e-mail ou via le formulaire en ligne sur formike.com ;
5. Nous fournirons une solution préliminaire dans les 48 heures.
Si un retour de produit est nécessaire pour analyse, Formike fournira un numéro d'autorisation de retour de matériel (RMA) et une adresse de retour. Les frais de retour seront à la charge de la partie responsable.
11. Directives de stockage et de manipulation
11.1 Conditions de stockage
Température de stockage : 5°C ~ 35°C
Humidité de stockage : 20 % ~ 75 % HR (sans condensation)
• Les couches d'empilage doivent suivre les instructions de Formike
11.2 Précautions de manipulation
Assurez la mise à la terre ESD avant la manipulation (portez un bracelet antistatique) ;
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• La séquence de mise sous tension doit suivre les spécifications des produits Formike.
Formike s'engage à une amélioration continue de la qualité. Nous avons mis en place un mécanisme complet de gestion des retours clients (CAPA), menant une analyse des causes profondes pour chaque retour client, mettant en œuvre des actions correctives et préventives, et suivant l'efficacité des mesures. Nous examinons régulièrement les données de qualité pour stimuler l'amélioration continue de la qualité des produits et de la capacité des processus.