Qualitätssicherung

1. Unser Qualitätsversprechen

Bei Formike ist Produktqualität der Eckpfeiler unseres Unternehmens. Wir sind bestrebt, globalen Kunden leistungsstarke und hochzuverlässige TFT-LCD-Displaylösungen anzubieten. Von der Rohstoffbeschaffung bis zum Versand des Fertigprodukts durchläuft jeder Schritt eine strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes gelieferte LCD-Modul die Kundenerwartungen erfüllt oder übertrifft.

2. Qualitätsmanagementsystem

Formike hat ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 etabliert, das den gesamten Lebenszyklus von Produktdesign, Rohstoffbeschaffung, Fertigung, Inspektion und Prüfung, Lagerhaltung und Logistik bis hin zum Kundendienst abdeckt. Wir verbessern kontinuierlich unsere Qualitätsmanagementprozesse, um die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten.

3. Qualitätskontrolle im Produktionsprozess

3.1 Eingangsprüfung (IQC)

Alle Rohmaterialien und Komponenten werden vor der Einlagerung streng geprüft. Formike implementiert ein Lieferantenqualifizierungs- und regelmäßiges Audit-System, um die Quellqualität sicherzustellen. Wichtige Prüfpunkte sind: Prüfung von Komponentenparametern, Verifizierung von Materialspezifikationen, Sichtprüfung und Prüfung der Umweltkonformität.

3.2 Prozessinterne Qualitätskontrolle (IPQC)

Während der Produktion implementiert Formike Systeme zur Überwachung von Schlüsselprozessen und zur Erststückprüfung. Jeder Produktionsprozess verfügt über Qualitätskontrollpunkte, wobei SPC-Methoden (Statistical Process Control) zur Echtzeitüberwachung wichtiger Parameter eingesetzt werden, um Abweichungen rechtzeitig zu erkennen und zu korrigieren und so eine stabile Prozessfähigkeit zu gewährleisten.

3.3 Ausgangsprüfung (OQC)

Jede Produktcharge durchläuft vor dem Versand eine umfassende Ausgangsprüfung. Die Prüfnormen folgen den Formike-Prüfkriterien, mit Stichprobenplänen basierend auf MIL-STD-105E. Zu den Prüfpunkten gehören Sichtprüfung, elektrische Prüfung, Bewertung der Displayqualität und Funktionstests. Nur Produkte, die zu 100 % den Spezifikationsanforderungen entsprechen, werden zum Versand freigegeben.

4. Prüfgeräte & Labor

Formike ist mit fortschrittlichen Prüfgeräten und einem professionellen Labor ausgestattet, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Prüfergebnisse zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Prüfgeräten gehören:

 Hochpräzisions-optische Inspektionsmikroskope

 Optoelektronische Leistungstestsysteme

 Temperatur- und Feuchtigkeitsklimakammern

 Prüfgeräte für elektrostatische Entladung (ESD)

 Leuchtdichte-/Farbmessgeräte

 Schock- und Vibrationsprüfgeräte

5. Zuverlässigkeitsprüfung

Formike führt systematische Zuverlässigkeitsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Produkte unter verschiedenen Betriebsbedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten.

6. Umweltkonformität

Formike hält sich strikt an internationale Umweltvorschriften. Alle Produkte erfüllen die folgenden Umweltstandards:

 RoHS 2.0 Richtlinie (EU 2015/863): Beschränkung gefährlicher Stoffe, einschließlich Blei, Quecksilber, Cadmium, sechswertiges Chrom, PBDEs und DBDEs

 REACH-Verordnung (EG 1907/2006): Konform mit Anforderungen an Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe

 Halogenfreie Option: Halogenfreie Produkte auf Anfrage erhältlich

 RoHS 3.0 Konform: Konform mit Beschränkungen für Phthalate

7. Rückverfolgbarkeit & Aufzeichnungen

Formike hat ein umfassendes Chargen-Rückverfolgbarkeitssystem etabliert, das eine vollständige Rückverfolgbarkeit von Rohmaterialien bis zum Versand des Fertigprodukts ermöglicht:

 Jede Charge erhält eine eindeutige Chargennummer, die wichtige Informationen wie Produktionsdatum, Charge und Prüfergebnisse aufzeichnet

 Rohmaterialchargen sind bis zur Lieferantenquelle rückverfolgbar

 Prüfaufzeichnungen werden für mindestens die Produktgarantiezeit aufbewahrt

 Abfrage und Verifizierung von Chargeninformationen werden auf Kundenwunsch unterstützt

8. ESD-Kontrollprogramm

Formike implementiert strikt ESD-Schutzstandards (ANSI/ESD S20.20) und wendet antistatische Maßnahmen während der gesamten Produktion, Lagerung und des Transports an:

 ESD-Schutzzonen in Produktionswerkstätten mit Ionisatoren, antistatischen Böden und Erdungssystemen

 Alle Bediener tragen antistatische Handgelenkschlaufen und antistatische Kleidung

 Produkte werden für Lagerung und Transport in antistatischen Materialien verpackt

9. Zusammenfassung der Prüfnormen

9.1 Fehlerklassifizierung

9.2 Stichprobenplan

Stichprobenstandard: MIL-STD-105E (Allgemeine Prüfebene II, Einzelstichprobe)

AQL-Standard:

9.3 Prüfbedingungen

• Umgebungstemperatur: 25±5°C

• Umgebungsfeuchtigkeit: 50±20% RH

• Beleuchtungsstärke: 300~700 Lux

• Erfassungsabstand: 35±5 cm

• Erfassungswinkel: Vertikal ±15°, Horizontal ±15°

• Erfassungszeit: Maximal 10 Sekunden pro Prüfpunkt

9.4 Prüfbereiche

• AA (Aktive Fläche): Effektiver Anzeigebereich

• A (Sichtbereich): Sichtbarer Bereich

• B (Außerhalb des Sichtbereichs): Außerhalb des sichtbaren Bereichs

9.5 Wichtige Prüfpunkte

Visuell Prüfung:

Elektrisch Prüfung:

10. Garantie & Kundendienst

10.1 Qualitätsgarantie

Formike bietet eine 12-monatige Garantie ab Versanddatum für alle Produkte. Während der Garantiezeit, wenn unter normalen Nutzungsbedingungen nicht künstlich verursachte Qualitätsprobleme aufgrund von Materialfehlern oder Herstellungsverfahren auftreten, bietet Formike folgende Lösungen an:

 Kostenlose Reparatur oder Austausch defekter Produkte;

 Wenn eine Reparatur oder ein Austausch nicht möglich ist, werden wir eine Rückerstattung aushandeln oder eine Gutschrift für Ihre nächste Bestellung gewähren, je nach spezifischer Situation.

10.2 Garantieausschlüsse

Die folgenden Situationen sind NICHT von der kostenlosen Garantie abgedeckt:

 Verwendung außerhalb der in der Produktspezifikation angegebenen elektrischen Parameter oder Umgebungsbedingungen;

 Künstliche Schäden, die während der Installation, Inbetriebnahme oder Bedienung durch den Kunden verursacht werden (z. B. Zerquetschen, Zerkratzen, Fallenlassen);

 Schäden durch elektrostatische Entladung (ESD), Wassereintritt oder höhere Gewalt;

 Produkte, die ohne Genehmigung von Formike zerlegt, modifiziert oder repariert wurden.

10.3 Kundendienstprozess

Wenn Sie während der Nutzung auf Probleme stoßen, befolgen Sie bitte diese Schritte:

1. Stellen Sie die Verwendung des mutmaßlich defekten Produkts sofort ein;

2. Machen Sie klare Fotos oder Videos des defekten Produkts;

3. Notieren Sie das Produktmodell, die Chargennummer und das Kaufdatum;

4. Kontaktieren Sie das Formike-Kundendienstteam per E-Mail oder über das Online-Formular auf formike.com;

5. Wir werden innerhalb von 48 Stundeneine vorläufige Lösung anbieten.

Wenn eine Rücksendung des Produkts zur Analyse erforderlich ist, stellt Formike eine RMA-Nummer (Return Material Authorization) und eine Rücksendeadresse zur Verfügung. Die Kosten für die Rücksendung trägt die verantwortliche Partei.

11. Lagerungs- & Handhabungsrichtlinien

11.1 Lagerbedingungen

 • Lagerfeuchtigkeit: 20% ~ 75% RH (keine Kondensation)

 • Stapelschichten müssen den Anweisungen von Formike folgen

 11.2 Handhabungsvorsichtsmaßnahmen

 • Verdrehen oder Biegen des Moduls ist verboten;

• Verwenden Sie nur von Formike zugelassene Reinigungsmittel;

• Berühren Sie nicht die Hochspannungsrückseite des Moduls ohne Schutz;

 12. Kontinuierliche Verbesserung