Qualitätssicherung

1. Unser Qualitätsversprechen

Bei Formike ist Produktqualität der Eckpfeiler unseres Unternehmens. Wir sind bestrebt, globalen Kunden Hochleistungs- und hochzuverlässige TFT-LCD-Displaylösungen anzubieten. Von der Rohstoffbeschaffung bis zum Versand des Fertigprodukts durchläuft jeder Schritt eine strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes gelieferte LCD-Modul die Kundenerwartungen erfüllt oder übertrifft.

2. Qualitätsmanagementsystem

Formike hat ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 etabliert, das den gesamten Lebenszyklus von Produktdesign, Rohstoffbeschaffung, Fertigung, Inspektion und Prüfung, Lagerhaltung und Logistik bis hin zum Kundendienst abdeckt. Wir verbessern kontinuierlich unsere Qualitätsmanagementprozesse, um die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten.

3. Qualitätskontrolle im Produktionsprozess

3.1 Eingang Qualitätskontrolle (IQC)

Alle Rohmaterialien und Komponenten werden vor der Einlagerung streng geprüft. Formike implementiert ein Lieferantenqualifizierungs- und regelmäßiges Audit-System, um die Quellqualität sicherzustellen. Wichtige Prüfposten umfassen: Prüfung von Komponentenparametern, Verifizierung von Materialspezifikationen, Sichtprüfung und Prüfung der Umweltkonformität.

3.2 In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)

Während der Produktion implementiert Formike Systeme zur Überwachung von Schlüsselprozessen und zur Erststückprüfung. Jeder Produktionsprozess verfügt über Qualitätskontrollpunkte, wobei SPC-Methoden (Statistical Process Control) zur Echtzeitüberwachung von Schlüsselparametern eingesetzt werden, um Abweichungen rechtzeitig zu erkennen und zu korrigieren und so eine stabile Prozessfähigkeit zu gewährleisten.

3.3 Ausgang Qualitätskontrolle (OQC)

Jede Produktcharge durchläuft vor dem Versand eine umfassende Ausgangsprüfung. Die Prüfnormen folgen den Formike-Prüfkriterien, mit Stichprobenplänen basierend auf MIL-STD-105E. Zu den Prüfposten gehören Sichtprüfung, elektrische Prüfung, Bewertung der Displayqualität und Funktionsprüfung. Nur Produkte, die zu 100 % den Spezifikationsanforderungen entsprechen, werden zum Versand freigegeben.

4. Prüfgeräte & Labor

Formike ist mit fortschrittlichen Prüfgeräten und einem professionellen Labor ausgestattet, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Prüfergebnisse zu gewährleisten. Wichtige Prüfgeräte umfassen:

• Hochpräzisions-optische Inspektionsmikroskope
• Optoelektronische Leistungstestsysteme
• Temperatur- und Feuchtigkeitskammern
• Prüfgeräte für elektrostatische Entladung (ESD)
• Leuchtdichte-/Farbmessgeräte
• Schock- und Vibrationsprüfgeräte

5. Zuverlässigkeitsprüfung

Formike führt systematische Zuverlässigkeitsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Produkte unter verschiedenen Betriebsbedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten.

6. Umweltkonformität

Formike hält sich strikt an internationale Umweltvorschriften. Alle Produkte erfüllen die folgenden Umweltstandards:

• RoHS 2.0 Richtlinie(EU 2015/863): Beschränkung gefährlicher Stoffe, einschließlich Blei, Quecksilber, Cadmium, sechswertiges Chrom, PBDEs und DBDEs
• REACH-Verordnung(EG 1907/2006): Konform mit Anforderungen an Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe
• Halogenfreie Option: Halogenfreie Produkte auf Anfrage erhältlich
• RoHS 3.0 Konform: Konform mit Anforderungen zur Beschränkung von Phthalaten

7. Rückverfolgbarkeit & Aufzeichnungsverwaltung

Formike hat ein umfassendes Chargenrückverfolgungssystem etabliert, das eine vollständige Rückverfolgbarkeit von Rohmaterialien bis zum Versand des Fertigprodukts ermöglicht:

• Jede Charge erhält eine eindeutige Chargennummer, die wichtige Informationen wie Produktionsdatum, Charge und Prüfergebnisse aufzeichnet
• Rohmaterialchargen sind bis zur Lieferantenquelle rückverfolgbar
• Prüfaufzeichnungen werden für mindestens die Produktgarantiezeit aufbewahrt
• Abfragen und Verifizierung von Chargeninformationen werden auf Kundenwunsch unterstützt

8. ESD-Kontrollprogramm

Formike implementiert strikt ESD-Schutzstandards (ANSI/ESD S20.20) und wendet antistatische Maßnahmen in Produktion, Lagerung und Transport an:

• ESD-Schutzzonen in Produktionswerkstätten mit Ionisatoren, antistatischen Böden und Erdungssystemen
• Alle Bediener tragen antistatische Handgelenkschlaufen und antistatische Kleidung
• Produkte werden in antistatischen Materialien für Lagerung und Transport verpackt

9. Zusammenfassung der Prüfnormen

9.1 Fehlerklassifizierung

9.2 Stichprobenplan

Stichprobenstandard: MIL-STD-105E (Allgemeine Prüfstufe II, Einzelstichprobe)

AQL-Standard:

9.3 Prüfbedingungen

• Umgebungstemperatur: 25±5°C
• Umgebungsfeuchtigkeit: 50±20% RH
• Beleuchtungsstärke: 300~700 Lux
• Erfassungsabstand: 35±5 cm
• Erfassungswinkel: Vertikal ±15°, Horizontal ±15°
• Erfassungszeit: Maximal 10 Sekunden pro Prüfposten

9.4 Prüfbereiche

• AA (Aktive Fläche): Effektiver Anzeigebereich
• A (Sichtbereich): Sichtbarer Bereich
• B (Außerhalb des Sichtbereichs): Außerhalb des sichtbaren Bereichs

9.5 Wichtige Prüfposten

Sichtprüfung:

Elektrische Prüfung:

10. Garantie & Kundendienst

10.1 Qualitätsgarantie

Formike bietet eine 12-monatige Garantie ab Versanddatum für alle Produkte. Während der Garantiezeit, wenn unter normalen Nutzungsbedingungen nicht-künstliche Qualitätsprobleme aufgrund von Materialfehlern oder Herstellungsverfahren auftreten, bietet Formike folgende Lösungen an:

• Kostenlose Reparatur oder Austausch defekter Produkte;
• Wenn Reparatur oder Austausch nicht möglich ist, werden wir eine Rückerstattung aushandeln oder eine Gutschrift für Ihre nächste Bestellung basierend auf der spezifischen Situation anwenden.

10.2 Garantieausschlüsse

Die folgenden Situationen sind NICHT von der kostenlosen Garantie abgedeckt:

• Nutzung außerhalb der in der Produktspezifikation angegebenen elektrischen Parameter oder Umgebungsbedingungen;
• Künstliche Schäden, die während der Installation, Inbetriebnahme oder Bedienung durch den Kunden verursacht werden (z. B. Zerquetschen, Zerkratzen, Fallenlassen);
• Schäden, die durch elektrostatische Entladung (ESD), Wassereintritt oder höhere Gewalt verursacht werden;
• Produkte, die ohne Genehmigung von Formike zerlegt, modifiziert oder repariert wurden.

10.3 Kundendienstprozess

Wenn Sie während der Nutzung auf Probleme stoßen, befolgen Sie bitte diese Schritte:

1. Stellen Sie die Verwendung des mutmaßlich defekten Produkts sofort ein;
2. Machen Sie klare Fotos oder Videos des defekten Produkts;
3. Notieren Sie das Produktmodell, die Chargennummer und das Kaufdatum;
4. Kontaktieren Sie das Formike-Kundendienstteam per E-Mail oder über das Online-Formular auf formike.com;
5. Wir werden eine vorläufige Lösung innerhalb von 48 Stunden anbieten.

Wenn eine Rücksendung des Produkts zur Analyse erforderlich ist, stellt Formike eine RMA-Nummer (Return Material Authorization) und eine Rücksendeadresse zur Verfügung. Die Rücksendekosten trägt die verantwortliche Partei.

11. Lagerungs- & Handhabungsrichtlinien

11.1 Lagerbedingungen

• Lagertemperatur: 5°C ~ 35°C
• Lagerfeuchtigkeit: 20% ~ 75% RH (keine Kondensation)
• Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und starke Lichtquellen
• Stapelhöhen müssen den Anweisungen von Formike folgen
• Empfohlene Lagerdauer: Innerhalb von 6 Monaten ab Produktionsdatum verwenden

11.2 Handhabungsvorkehrungen

• Stellen Sie vor der Handhabung eine ESD-Erdung sicher (tragen Sie eine antistatische Handgelenkschlaufe);
• Verdrehen oder Biegen des Moduls ist verboten;
• Der Strom muss ausgeschaltet sein, bevor das Modul eingesteckt oder ausgesteckt wird;
• Verwenden Sie nur von Formike zugelassene Reinigungsmittel;
• Berühren Sie nicht die Hochspannungsrückseite des Moduls ohne Schutz;
• Die Einschaltsequenz muss den Formike-Produktspezifikationen folgen.

12. Kontinuierliche Verbesserung

Formike engagiert sich für kontinuierliche Qualitätsverbesserung. Wir haben einen umfassenden Mechanismus zur Bearbeitung von Kundenfeedback (CAPA) eingerichtet, führen Ursachenanalysen für jedes Kundenfeedback durch, implementieren korrigierende und vorbeugende Maßnahmen und verfolgen die Wirksamkeit der Maßnahmen. Wir überprüfen regelmäßig Qualitätsdaten, um die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität und Prozessfähigkeit voranzutreiben.