Гарантия качества

1. Наша приверженность качеству

В Formike качество продукции является краеугольным камнем нашего предприятия. Мы стремимся предоставлять клиентам по всему миру высокопроизводительные и надежные решения для ЖК-дисплеев TFT. От закупки сырья до отгрузки готовой продукции, каждый этап проходит строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что каждый поставляемый ЖК-модуль соответствует ожиданиям клиентов или превосходит их.

2. Система менеджмента качества

Компания Formike создала систему управления качеством, соответствующую стандартам ISO 9001:2015, охватывающую весь жизненный цикл: от проектирования продукции, закупки сырья, производства, контроля и испытаний, складирования и логистики до послепродажного обслуживания. Мы постоянно совершенствуем наши процессы управления качеством, чтобы обеспечить стабильность и постоянство качества продукции.

3. Контроль качества производственного процесса

3.1 Входной контроль качества (ВКК)

Все сырье и комплектующие проходят строгий контроль перед отправкой на склад. Formike внедряет систему сертификации квалификации поставщиков и периодического аудита для обеспечения качества исходного продукта. Ключевые элементы проверки включают в себя: тестирование параметров компонентов, проверку спецификаций материалов, визуальный осмотр и тестирование на соответствие экологическим требованиям.

3.2 Внутрипроизводственный контроль качества (IPQC)

Во время производства Formike внедряет ключевые системы мониторинга процессов и проверки первого изделия. Каждый производственный процесс имеет контрольные точки контроля качества, а методы SPC (статистического контроля процессов) используются для мониторинга ключевых параметров в режиме реального времени, что позволяет своевременно обнаруживать и корректировать отклонения для обеспечения стабильной работы процесса.

3.3 Выходной контроль качества (OQC)

Каждая партия продукции перед отправкой проходит комплексный выходной контроль. Стандарты проверки соответствуют критериям проверки Formike, а планы отбора проб основаны на MIL-STD-105E. Объекты проверки включают визуальный осмотр, электрические испытания, оценку качества дисплея и функциональные испытания. К отгрузке выпускается только продукция, которая на 100% соответствует требованиям спецификации.

4. Испытательное оборудование и лаборатория

Компания Formike оснащена современным испытательным оборудованием и профессиональной лабораторией, обеспечивающей точность и надежность результатов контроля. Основное испытательное оборудование включает в себя:

• Высокоточные оптические инспекционные микроскопы

• Оптоэлектронные системы тестирования производительности

• Климатические камеры температуры и влажности

• Оборудование для испытаний на электростатический разряд (ESD)

• Измерители яркости/цветности

• Оборудование для испытаний на удар и вибрацию

5. Тестирование надежности

Formike проводит систематические испытания надежности, чтобы гарантировать стабильную работу продукции в различных условиях эксплуатации.

6. Соблюдение экологических требований

Formike строго соблюдает международные экологические нормы. Вся продукция соответствует следующим экологическим стандартам:

• Директива RoHS 2.0(ЕС 2015/863): Ограничение использования опасных веществ, включая свинец, ртуть, кадмий, шестивалентный хром, ПБДЭ и ДБДЭ.

• Регламент REACH(EC 1907/2006): Соответствует требованиям химической регистрации, оценки, разрешения и ограничения.

• Безгалогенный вариант: Безгалогенные продукты доступны по запросу.

• Соответствие RoHS 3.0: Соответствует требованиям по ограничению содержания фталатов.

7. Прослеживаемость и управление записями

Компания Formike создала комплексную систему отслеживания партий, обеспечивающую полную прослеживаемость от сырья до отгрузки готовой продукции:

• Каждой партии присваивается уникальный номер партии, в котором фиксируется ключевая информация, включая дату производства, партию и результаты проверки.

• Партии сырья прослеживаются до источника поставщика.

• Записи о проверках хранятся не менее гарантийного срока на изделие.

• Пакетные запросы и проверка информации поддерживаются по запросу клиента.

8. Программа контроля ЭСР

Компания Formike строго соблюдает стандарты защиты от электростатического разряда (ANSI/ESD S20.20), применяя антистатические меры на всех этапах производства, хранения и транспортировки:

• В производственных цехах установлены зоны защиты от ЭСР с ионизаторами, антистатическими полами и системами заземления.

• Все операторы носят антистатические браслеты и антистатическую одежду.

• Продукция упаковывается в антистатические материалы для хранения и транспортировки.

9. Краткое описание стандартов контроля

9.1 Классификация дефектов

9.2 План отбора проб

Стандарт отбора проб: MIL-STD-105E (уровень общей проверки II, однократный отбор проб)

Стандарт AQL:

9.3 Условия проверки

• Температура окружающей среды: 25±5°C.

• Влажность окружающей среды: 50±20% относительной влажности.

• Интенсивность освещения: 300~700 люкс.

• Расстояние обнаружения: 35±5 см.

• Угол обнаружения: по вертикали ±15°, по горизонтали ±15°.

• Время обнаружения: максимум 10 секунд на каждый элемент тестирования.

9.4 Зоны проверки

•АА (активная зона): Эффективная площадь отображения

•А (зона просмотра): Видимая область

•B (внешняя зона просмотра): За пределами видимой зоны

9.5 Ключевые элементы проверки

Визуальный Осмотр:

Электрический Инспекция:

10. Гарантия и послепродажное обслуживание

10.1 Гарантия качества

Компания Formike предлагает12-месячная гарантияначиная с даты отгрузки для всей продукции. Если в течение гарантийного срока возникнут какие-либо неискусственные проблемы с качеством из-за дефектов материалов или производственных процессов при нормальных условиях использования, Formike предложит следующие решения:

• Бесплатный ремонт или замена бракованной продукции;

• Если ремонт или замена невозможны, мы договоримся о возврате средств или кредите на ваш следующий заказ в зависимости от конкретной ситуации.

10.2 Исключения из гарантии

Бесплатная гарантия НЕ распространяется на следующие ситуации:

• Использование с превышением электрических параметров или условий окружающей среды, указанных в спецификации продукта;

• Искусственный ущерб, причиненный заказчиком во время установки, отладки или эксплуатации (например, раздавливание, царапины, падение);

• Повреждения, вызванные электростатическим разрядом (ESD), попаданием воды или форс-мажорными обстоятельствами;

• Продукты, которые были разобраны, модифицированы или отремонтированы без разрешения Formike.

10.3 Процесс послепродажной поддержки

Если во время использования у вас возникнут какие-либо проблемы, выполните следующие действия:

1.Немедленно прекратите использование подозрительно дефектного продукта;

2.Сделайте четкие фотографии или видео дефектного товара;

3.Запишите модель продукта, номер партии и дату покупки;

4.Свяжитесь с отделом послепродажного обслуживания Formike по электронной почте или через онлайн-форму на сайте formike.com;

5.Предоставим предварительное решение в течение48часы.

Если для анализа требуется возврат продукта, Formike предоставит номер RMA (разрешение на возврат материала) и обратный адрес. Расходы по обратной доставке несет ответственная сторона.

11. Рекомендации по хранению и обращению

11.1 Условия хранения

• Температура хранения: 5°C ~ 35°C.

• Влажность при хранении: 20–75 % относительной влажности (без конденсации).

• Избегайте прямых солнечных лучей и сильных источников света

• Укладка слоев должна осуществляться в соответствии с инструкциями Formike.

•Рекомендуемый срок хранения: Использовать в течение 6 месяцев с даты производства.

11.2 Меры предосторожности при обращении

• Перед работой убедитесь в наличии электростатического заземления (наденьте антистатический браслет);

• Запрещается скручивание или изгиб Модуля;

• Перед подключением или отключением модуля необходимо отключить питание;

• Используйте только чистящие средства, одобренные Formike;

• Не прикасайтесь к задней стороне модуля, находящейся под высоким напряжением, без защиты;

• Последовательность включения питания должна соответствовать спецификациям продукции Formike.

12. Постоянное улучшение

Formike стремится к постоянному улучшению качества. Мы создали комплексный механизм обработки отзывов клиентов (CAPA), который проводит анализ первопричин для каждого отзыва клиента, реализует корректирующие и предупреждающие действия и отслеживает эффективность мер. Мы регулярно анализируем данные о качестве, чтобы обеспечить постоянное улучшение качества продукции и возможностей процессов.