Специально сделанные ЖК-дисплеи: процесс разработки и основные проблемы проектирования
Жидкокристаллические дисплеи, такие как круговые, L-образные, вырезанные или многогранные панели, быстро набирают популярность в интеллектуальных носимых устройствах, автомобильных приборных панелях, медицинских устройствах,и промышленных терминаловВ отличие от стандартных прямоугольных дисплеев, разработка LCD-дисплеев на заказ требует специализированного инженерного опыта и строгого контроля производства.
В Formike, опираясь на более чем два десятилетия производственного совершенства с 1999 года, мы часто сотрудничаем с мировыми новаторами, чтобы воплотить в жизнь сложные геометрические дисплеи.Объект площадью 000 квадратных метров в Хуйчжоу, оборудованный чистым помещением класса 100 и поддерживаемый специализированной командой R&D из 20 человек, мы пересекаем эти сложные циклы проектирования и производства, чтобы предоставить высокопроизводительные индивидуальные решения для таких брендов, как Siemens, Honeywell и 3M.
Ниже представлен всеобъемлющий обзор рабочего процесса разработки на заказ для LCD-дисплеев и общих ограничений дизайна, с которыми сталкиваются на этом пути.
I. Процесс настройки и разработки
Разработка сформированного ЖК-дисплея - это систематическое инженерное исследование, состоящее из пяти основных этапов:
-
Анализ требований и оценка осуществимостиКлиенты предоставляют конструктивные CAD-чертежи, механические габариты, оптические параметры и требования к температуре работы.Наша инженерная группа оценивает техническую целесообразность выбранной технологии отображения (например, TFT), монохромный ЖК-дисплей или OLED), FPC-маршрутизационные макеты, совместимость дирижера IC и затраты на инструменты.
-
Оптический и структурный дизайнИнженеры перепроектировали фотомаски, черные матрицы (БМ) и индивидуальные режущие пути.асимметричные светопроводящие пластины (LGP) тщательно моделируются для обеспечения равномерной светимости в нестандартных формах.
-
Инженерное изготовление образцовСпециализированные фотомаски изготавливаются для моделирования стеклянных электродов..Затем перед поставкой образца проводятся всеобъемлющие электрические и оптические испытания.
-
Валидация и оптимизация клиентаКлиенты интегрируют образец в свои прототипные корпуса для проверки механических помех и отладки драйверов.Любые тонкие настройки, такие как регулирование радиусов углов или оптимизация диффузии подсветки, обрабатываются с помощью запросов на изменения в технике (ECR)..
-
Интеграция массового производстваС сертифицированными рабочими процессами ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, и ISO 45001 мы завершаем параметры серийного производства, проводим строгие испытания надежности (тепловой удар, вибрации, старение),и начать полномасштабное производство.
II. Общие ограничения конструкции и технические узкие места
Из-за присущих физических свойств жидкокристаллических материалов и изготовления стекла конструкторы должны преодолевать несколько критических ограничений:
-
Стеклорежущие и уплотнительные маржиПри резке могут возникнуть микрополоски, особенно при резке с острыми углами или с узкими внутренними кривыми.должна быть сохранена надлежащая ширина уплотнения (маржина уплотнителя) вокруг периметра, чтобы предотвратить утечку жидких кристаллов или образование пузырей;.
-
Маршрутизация пикселей и управление "мертвой зоной"Пиксели управляются через шлюзы и исходные линии, подключенные к управляющему ИС. В не прямоугольных или вырезанных зонах требуются специальные обходные пути маршрутизации,которые могут генерировать не отображаемые "мертвые зоны", которые должны быть замаскированы с помощью конструкций рамки или черной матричной печати.
-
Проблемы с однородностью подсветкиСтандартные подсветки построены для прямоугольных матриц.превращение локального затемнения или горячих точек в общее препятствие, требующее продвинутой оптимизации точечной матрицы.
-
Управляющая система и программное обеспечениеФормированные экраны часто имеют нестандартные активные области, отображенные на стандартных прямоугольных буферах памяти.Для предотвращения искажения изображения необходимы возможности вырезания окна IC драйвера или настройки программного обеспечения MCU/SoC хоста..
Заключение
Специально разработанные ЖК-дисплеи открывают неограниченные эстетические и функциональные возможности для современного оборудования.конструктивная точностьПоддерживаемые нашими мощными исследовательскими и опытно-конструкторскими возможностями, строгим соблюдением RoHS/REACH и всеобъемлющими ODM/OEM услугами,Формайк может превратить ваши амбициозные концепции дисплеев в готовые к продаже.
Интересуетесь началом проекта настройки дисплея?
